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中央除尘设备的工作原理及产品优势

中央式除尘器是一 款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。 对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤速度可以采用0.9m/min。

1、从兼顾投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。

2、过滤面积进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。

安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要计算,并进行气流分布实验,保证各室的气流相对均匀。

3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨

4、根据净气室和通道的位置,安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施,视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。

5、滤袋的选择与安装。袋式除尘器的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。

6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置,即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。

8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时,涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合,尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压将有较大的波动,要求炉膛负压自动装置反映迅速,动作灵活。

另一个为题是烟温,国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值,有些超温幅度还较大,必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急车间除尘器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。 

车间除尘器可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。设备配有万向脚轮,方便设备移动。完整的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。 


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